بگ فیلتر
هوای آلوده، معضلی همیشگی برای بشر بوده است. در محیطهای صنعتی، این مشکل بهواسطه ذرات معلق و آلایندههای گوناگون، بهمراتب تشدید میشود. در اینجا است که بگ فیلتر یا غبارگیر صنعتی، بهعنوان راه حلی کارآمد، به میدان میآید. بگ فیلتر یا غبارگیر کیسهای، دستگاهی است که برای جداسازی ذرات معلق و آلایندهها از هوا یا گاز، بهکار میرود. این سیستم از تعدادی کیسه پارچهای بافتهشده از موادی نظیر پلی استر، نایلون یا فایبرگلاس تشکیل شده است.



ویژگی های بگ فیلتر
بگ فیلتر دستگاهی برای جداسازی ذرات جامد معلق در گازها و هوا است که با استفاده از کیسههای پارچهای فیلتراسیون انجام میدهد. هوا یا گاز آلوده وارد محفظه بگ فیلتر میشود و با عبور از کیسهها، ذرات آلاینده بر روی سطح کیسهها باقی میمانند، در حالی که هوای تصفیهشده از دستگاه خارج میشود. بگ فیلتر به دلیل بازده بالا در جذب ذرات ریز، دوام و قابلیت استفاده در شرایط دمایی مختلف، در صنایع مختلف مانند سیمان، فولاد، و صنایع شیمیایی به کار میرود.
درخواست مشاوره
برای دریافت مشاوره و اطلاعات بیشتر درمورد بگ فیلتر فرم زیر را کامل کنید
بگ فیلتر
بگ فیلتر یا غبارگیر کیسهای، دستگاهی است که برای جداسازی ذرات معلق و آلایندهها از هوا یا گاز، بهکار میرود. این سیستم از تعدادی کیسه پارچهای بافتهشده از موادی نظیر پلی استر، نایلون یا فایبرگلاس تشکیل شده است.
مزایای بگ فیلتر
1 . راندمان بالا در جداسازی ذرات معلق
بگ فیلترها قادرند تا 99.9% ذرات معلق موجود در هوا را جدا کنند. این راندمان بالا، آنها را به گزینهای ایدهآل برای تصفیه هوا در صنایعی که با آلایندههای مضر و خطرناک سروکار دارند، تبدیل کرده است.
2 . قابلیت استفاده در طیف وسیعی از صنایع
بگ فیلترها در طیف وسیعی از صنایع، از جمله ذوب آهن، سیمان، دارویی، غذایی و چوببری کاربرد دارند.
4 . عمر طولانی و تعمیر و نگهداری آسان
بگ فیلترها بهطور کلی عمر طولانی دارند و با تعمیر و نگهداری آسان، میتوان از آنها برای سالهای متمادی استفاده کرد.
کاربرد های بگ فیلتر
کاربردهای بگ فیلتر
بگ فیلترها در صنایع مختلفی نظیر ذوب آهن، سیمان، کاشی و سرامیک، صنایع شیمیایی، دارویی، غذایی و چوببری کاربرد دارند. بهطور کلی، از این سیستمها برای تصفیه هوا در موارد زیر استفاده میشود:
- غبار حاصل از سنگبری، آسیاب و فرآوری مواد
- دود و بخارات حاصل از فرآیندهای صنعتی
- ذرات معلق و آلایندههای موجود در سیستمهای تهویه
انواع بگ فیلتر
1 . بگ فیلتر با سیستم تمیزکاری پالس جت
این نوع بگ فیلتر، از پالسهای هوای فشرده برای تمیز کردن کیسهها استفاده میکند.
2 . بگ فیلتر با سیستم تمیزکاری لرزشی
در این نوع بگ فیلتر، کیسهها به صورت لرزشی تمیز میشوند. لرزش کیسهها باعث میشود که ذرات معلق از سطح آنها جدا شده و به پایین محفظه بگ فیلتر سقوط کنند.
3 . بگ فیلتر با سیستم تمیزکاری هوای معکوس
در این نوع بگ فیلتر، از جریان هوای معکوس برای تمیز کردن کیسهها استفاده میشود.
سوالات متداول
بگ فیلتر یا غبارگیر کیسهای، دستگاهی است که برای جداسازی ذرات معلق و آلایندهها از هوا یا گاز، بهکار میرود. این سیستم از تعدادی کیسه پارچهای بافتهشده از موادی نظیر پلی استر، نایلون یا فایبرگلاس تشکیل شده است.
1 . راندمان بالا در جداسازی ذرات معلق
بگ فیلترها قادرند تا 99.9% ذرات معلق موجود در هوا را جدا کنند. این راندمان بالا، آنها را به گزینهای ایدهآل برای تصفیه هوا در صنایعی که با آلایندههای مضر و خطرناک سروکار دارند، تبدیل کرده است.
2 . قابلیت استفاده در طیف وسیعی از صنایع
بگ فیلترها در طیف وسیعی از صنایع، از جمله ذوب آهن، سیمان، کاشی و سرامیک، صنایع شیمیایی، دارویی، غذایی و چوببری کاربرد دارند. تنوع در جنس و مدل کیسهها، امکان استفاده از این سیستم را در شرایط مختلف و برای جداسازی ذرات با اندازهها و جنسهای مختلف فراهم کرده است.
3 . تنوع در جنس و مدل کیسهها
کیسههای بگ فیلتر از موادی نظیر پلی استر، نایلون، فایبرگلاس و PTFE بافته میشوند. انتخاب جنس مناسب کیسه به عواملی نظیر نوع و حجم آلایندهها، دما و رطوبت هوا و نیاز مشتری بستگی دارد.
1 . سرعت بالا
یکی از بارزترین مزایای اسپری درایر، سرعت بالای آن در فرآیند خشک کردن است. ذرات ریز مایع در مجاورت هوای گرم به سرعت تبخیر شده و در عرض چند ثانیه تا چند دقیقه، مایع به پودر تبدیل می شود. این سرعت بالا در مقایسه با سایر روش های خشک کردن مانند خشک کردن با هوای گرم، خشک کردن با فر و خشک کردن با انجماد، بسیار قابل توجه است.
2 . حفظ کیفیت محصول
به دلیل زمان کوتاه تماس مایع با هوای گرم در اسپری درایر، کیفیت محصول نهایی از نظر طعم، رنگ، بو و خواص شیمیایی حفظ می شود. این امر برای محصولاتی که به گرما حساس هستند، مانند مواد غذایی، دارویی و شیمیایی، بسیار حائز اهمیت است.
3 . سهولت استفاده
عملکرد اسپری درایر نسبتاً ساده است و نیاز به تخصص و دانش فنی بالایی ندارد. اپراتور دستگاه با تنظیم پارامترهای فرآیند مانند دما، سرعت جریان هوا و فشار، می تواند پودر با ویژگی های مورد نظر را تولید کند.
4 . قابلیت تنظیم
اسپری درایرها از نظر پارامترهای فرآیندی مانند دما، سرعت جریان هوا، فشار و نوع سیستم اسپری، قابلیت تنظیم بالایی دارند. این امر امکان تولید پودر با ویژگی های مختلف از جمله اندازه ذرات، شکل ذرات، دانسیته و توزیع رطوبت را فراهم می کند.